设备选型篇：谈谈注塑机的种类和类型

中国注塑网

什么是注塑机？什么是类型？
注塑机又称射出机，是制造塑料制品的专用机械。注塑机的种类很多，通常可以通过以下方法来区分：驱动方式、开合模方向、适用原料、合模结构、注射结构。
什么是注塑机？
注塑机又称射出机，是制造塑料制品的专用机械。大多数注塑机主要由两部分组成：注射装置和合模装置。注射装置负责将浇注的塑料颗粒加热成液体。合模装置用于承载模具，提供合模、合模等动作所需的力。总的来说，注塑机具有加工速度快、成本低的优点。

如何选择注塑机？
注塑机的选择应特别注意。想好注塑产品的性质后，首先要了解模具和产品的尺寸。更大的产品需要更大的注塑机，其次是更专业的注塑。机器的机器性能要特别注意开模行程、合模力、注射量、螺杆压缩比、注射速度、成品外观、性能等注射要求。每一种注射产品都要考虑和要注意的关键点是在购买前进行研究。

注塑机的种类有哪些？
注塑机的种类很多，通常通过以下方法区分：

分类方法一：驱动方式
油压射出成型机
液压式注射机的注射动力主要是液压。因为液压式注塑机不能空转，需要一直保持运转，否则机器可能坏掉；制作塑料元件时，还需要控制和调整机器的温度，否则容易制作报废。

全电动注塑机
与油压式注塑机相比，全电动注塑机的价格较高，但全电动注塑机不需要待机操作，也不需要调节温度，所以注塑产品相对稳定，可以更有效率。全电动射出机无液压系统，机内无漏液风险。

混合/伺服混合注塑机
混合式注塑机具有效率高、经济效益高的特点。是集油压式/全电式优点于一身而改造而成的机型。它是现在许多公司使用的塑料注射机，它平衡了其他两者。油压机的优缺点，有中等的机器成本和能源成本。众所周知，能源成本绝对是选择注塑机的主要考虑因素。为此，伺服油电式射出机配备高精度伺服马达，以达到与全电式相同的节油效果。考虑到电力成本，机器和夹紧机构也更简单，更准确和耐用，大大降低了维护成本。

分类方法二：开关模式趋势
立式注塑机
顾名思义，立式注塑机就是立式注塑机。它通常用于制造相对较小的模具。其优点是可以注入更多种类的产品，节省空间。如果立式注塑机配备转盘或传送带，可有效提高生产效率。

卧式注塑机
卧式注塑机是应用最广、使用最多的机型。其特点是车身相对较低，成型速度快，操作维修方便。自动生产。

分类方法三：适用原料
热塑性塑料射出成型机
热塑性塑料加热后会熔化成液体，冷却后会变成固体。常见的热塑性塑料有PE、PP、ABS、TPU等，一般遇热变软的塑料多为热塑性塑料。热塑性塑料射出机利用热塑性塑料的特性，将塑料颗粒加热后，将液态塑料射入模具中。冷却后，塑料恢复到固态，然后将塑料零件推出机器。

热固性塑料射出成型机
热固性塑料的特点是加热后会由液态变为固态。这种转变通常只能形成一次，不能像热塑性塑料那样回收利用，因此不环保。常见的热固性塑料包括玻璃钢和三聚氰胺。热固性塑料射出机是将加工后的塑料液体注入模具中，经加热使塑料件凝固完成生产。

粉末射出成型机
粉末注射成型也可称为“金属注射成型”（MIM）、“陶瓷注射成型”（CIM）。原材料是经过精密处理的精细金属或陶瓷粉末和结合材料。常见的应用是便携式产品、智能设备、电子产品等。喷粉常用于制造精度高、外观复杂的小零件，尤其是金属。粉末注射生产的零件具有高强度和高密度的特点。粉末注射机的金属粉末和结合材料经过加工后，会变成类似塑料颗粒的小型成型原料，然后对注射成型工件进行清洗、加热等后处理，最终完成生产的工件。

分类四：锁模机构
单缸/双缸/四缸直压式注塑机
直压式注射机还根据液压缸的数量分为单缸、双缸、四缸等不同型号。因为单缸式液压缸面积大，零件的制作难度会比较大，所以在大型机上使用单缸式会出现很多问题。准确性非常重要。精度不够会直接影响合模精度。目前，单缸直压式注射机已逐渐被多缸直压式注射机所取代。双缸喷射是指两个油缸平行进行喷射动作。通常，在相同压力下，双缸的注射速度会比单缸慢，但注射压力会增加。四缸直压式夹紧的模板设计不同，油缸还具有自动平衡校正功能，所以不影响夹紧精度，适用范围比较广。以往使用四缸直压合模机型最常见的问题是受力不平衡，导致模具损坏，产品尺寸达不到要求。但只要将元器件加工得足够精确，大部分这个问题都可以得到很大的改善。与肘节式相比，直压式具有寿命长、直接合模，行程无阻力，无需经常润滑，维护成本低。虽然该机比肘杆式注塑机贵，但特点是比肘杆式注塑机更耐用。

肘杆式注塑机
肘杆式注射机的特点是具有加减速功能，操作简单，运行成本和机器成本较低。结构也比较复杂。

复合材料直压式注塑机
复合直压式注射机注射的组分与直压式相同。长度越长的机器，开模力越大，可以设计更长的合模行程。组件的耐用性是一个很大的挑战，目前只有少数制造商大量生产。

分类方法五：注射结构
单色注塑机（Single-Component Injection）
单色注塑是指整个塑料部件在注塑时颜色相同。单色射出是目前使用最多的射出机。单色注射也可用于注射两种不同颜色的产品。彩色注塑机用第一种颜色射出第一个半成品，然后用第二种颜色对半成品进行加工，完成生产。

多色注塑机（Multi-Component Injection）
多色射出机可同时射出两种以上不同颜色的塑胶组件。目前应用最广泛的多色注塑机是双色注塑机。它是与LSR硅橡胶结合的应用。近年来，多色注塑技术以其环保、高效、性能好等特点逐渐成为行业热点趋势。

如果您正在为自己要生产的产品应该使用哪款注塑机而发愁，可以先考虑一下产品的特性、公司的预算、用途和寿命。每种类型的注塑机都有优点和缺点。例如，如果企业有一定的能源支出预算，可以选择省电的注塑机型号。如果对成型精度有一定要求，也可以在质量方面优先考虑。

ryduayqs

真是 收益 匪浅

mhsmvztz

不知该说些什么。。。。。。就是谢谢

fytqqbom

我抢、我抢、我抢沙发~

xzqteyxs

真是 收益 匪浅

hqqlpmxt

我是来刷分的，嘿嘿

djnvowyh

找到好贴不容易，我顶你了，谢了