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LSMtron 的 ONE*-E 机器适用于高速薄壁成型,将于 4 月在 Plastec West 上首次展示。
据 LS Mtron 介绍,采用肘节连杆设计的新型全电动注塑机可在干循环中实现一流的速度。ONE*-E 机器适用于高速薄壁成型,将于2022 年 4 月 12 日至 14 日在加利福尼亚州阿纳海姆的Plastec West首次展示。
ONE*-E 系列目前有五种尺寸可供选择——120、140、190、310 和 390 吨——今年晚些时候还会推出另外四种型号。
该机器适用于包装和医疗等应用,得益于全新优化的肘节机构,可实现快速循环时间和精确成型。LS Mtron 表示,它可以将链接速度比提高 30%,并实现行业领先的干循环时间仅为 1.49 秒。与以前的型号相比,它的占地面积也更小。
刚性的一体式铸造结构可减少机器振动并提供增强的耐用性和精确的注射控制。薄壁成型的注射加速时间从 78 毫秒缩短到 20 毫秒,通过低惯量设计,转子惯量减少了 74%。
“我们现在可以为模具制造商提供世界一流的全电动高性能机器,它是高产量和快速循环时间的理想选择,”LS Injection Molding Machine North America 业务总监,韩国公司的一个部门,Peter Gardner 说。 LS Corp. “它是薄壁成型、包装和医疗部件的完美解决方案。”
标准 18.5 英寸。据 LSMtron 称,具有滑动、捏合和缩放功能的 iPad 型触摸屏(可选 21.5 英寸版本)缩短了复杂流程的时间并提高了产品的可重复性。通过自动重量控制软件,具有人性化的界面配置和AI成型解决方案。
除了快速开合动作外,ONE*-E 还通过拉杆传感器 (OPT) 监控锁模力,自动校准锁模力,并具有弹簧模具的自动调零模式。LSMtron 说,双中心压模结构最大限度地减少了模板的变形并增强了模具中表面压力的分布,有助于延长模具寿命。
嫁接数字称重传感器不仅改善了测量控制周期,而且通过高速/高水平压力控制提高了再现性。
在驱动部分集成直线运动导轨可减少摩擦并对加速和精确控制产生积极影响。
这些机器已为工业 4.0 做好准备——用户可以使用 LS Mtron 的 CSI 监控软件来检索和控制数据。
使用下一代双核 CPU 并将架构分离为主 CPU 和 HMI CPU 改善了 CPU 负载并允许添加各种模式,包括:
夹紧力优化;
高速、低振动夹紧型材;
高速注射;
保压(或保压)压力模式选择;
剩余压力消除,在充电完成的情况下。
ONE*-E 全电动注塑机将在Plastec West世界贸易展上首次亮相,这是 IME West 的五个同期活动之一。贸易展览和会议将于 4 月 12 日至 14 日在加利福尼亚州阿纳海姆的阿纳海姆会议中心举行。该机器将在 Hirate America 展位 (3911) 展出。 |
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