本帖最后由 中国注塑网 于 2022-7-23 08:34 编辑
由 PET，特别是回收 PET (rPET) 制成的薄壁容器第一次可以在一个注塑成型工艺步骤中生产。 注塑机制造商Engel与合作伙伴Alpla Group、 Brink Recycling、IPB Printing 合作，在 K 2022 的展台上通过处理可回收材料 rPET，为包装行业向前迈出了一步。特色将是配备新开发的极其强大的注塑单元的 Engel e-speed 注塑机。
这款透明的圆形 125 毫升容器的壁厚为 0.32 毫米/0.013 英寸，是整个塑料包装类别的代表，尤其是在食品行业。 Engel 的一位发言人告诉PlasticsToday，除其他外，“[rPET] 杯子可用于食品，如乳制品、美食沙拉或三明治涂抹酱。”
通过使用集成模内标签 (IML)，容器一离开生产单元就​​可以进行灌装。此应用程序的特殊功能是材料。薄壁容器直接由 rPET 一步制成。 到目前为止，只能在厚壁部件中加工 PET，例如注塑成型中的瓶坯。在该标准流程中，最终的包装形式是在流程的第二步（例如，通过吹塑成型）中创建的。 根据《欧洲塑料公约》，所有塑料包装的目标是包含 30% 的回收材料，并在 2025 年之前实现 100% 的回收能力。用于在薄壁容器中包装食品的典型材料是聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯）或聚苯乙烯。 然而，专家认为使用 PE、PP 或 PS 不可能实现既定目标。
此外，这些材料的回收计划缺乏欧洲食品管理局欧洲食品安全局(EFSA) 的批准。rPET 提供了一种避免罚款和特殊税的解决方案。尽管目前 PET 的价格很高，但这一概念使该材料成为具有成本效益的替代品。EFSA 已批准了许多 PET 回收工艺，从而确保 rPET 在欧洲可用。 “PET 的好处是已经建立了闭环回收系统。”
迄今为止，PET 是唯一一种可以在工业规模上作为回收材料加工以制造食品包装的包装材料。这项创新为合作伙伴公司铺平了道路，消除了对瓶子以外的包装产品进行降级循环的需要，并为回收或升级循环提供了机会。这将大大扩展 PET 和 rPET 的使用范围。除了瓶到瓶的循环，这也意味着建立瓶到杯甚至是杯到瓶的回收是可以想象的。 以每秒 1,400 毫米/55 英寸的速度注塑成型。在 K 展上加工的改性 rPET 来自包装和回收专家 ALPLA Group 的工厂回收的 PET 饮料瓶，该公司总部位于奥地利哈德。参与展会的其他合作伙伴公司包括用于模具和 IML 自动化的 Brink（荷兰 Harskamp）和用于标签的 IPB Printing（Reusel，荷兰）。 Engel e-speed 280/50 注塑机是生产单元的核心。Engel 专门开发了这种混合机器，配备电动锁模单元和液压注射单元，以满足薄壁注塑成型的高性能要求。 [backcolor=rgba(64, 71, 93, 0.5)][size=0.625]图片由恩格尔提供
用于 K 2022 的新型 280 e-speed 高性能注射单元（如上所示）在处理具有极端壁厚的小注射重量时，在高达 2,600 巴的最大注射压力下实现了每秒 1,400 毫米/55 英寸的注射速度 -厚度与流路的比率。 为了加工 rPET，Engel 将新的注射装置与内部开发和生产的塑化装置相结合，该装置专为加工回收材料而设计。在塑化和注射过程中，PET 的粘度被配置为用于薄壁注射成型。新的 Engel e-speed 支持处理高达 100% rPET 的任意回收材料。
Engel 在 K 展上展示了一种可以同时处理不同标签的模具。这表明合作伙伴对模内标签的全球不同趋势做出了回应，这些趋势符合欧盟的 EPBP 和/或 Recyclass 建议，以及美国塑料回收商协会(APR) 的规范。 美国市场模内标签上使用的染料及其要求可以被洗掉，因为其目的是回收标签和包装。 欧洲使用了一种不同的技术：在回收过程中浮动的模内标签可以很容易地将染料和标签与 PET 分开。 Engel 将于 10 月 19 日至 26 日在德国杜塞尔多夫举行的 K 2022 展会上，在 15 号展厅的 C58 展位展示这项技术和其他开发成果。
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