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注射模塑缺点和反常现象

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发表于 2022-2-17 21:24:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:  (1)产品注射不足;  (2)产品溢边;  (3)产品凹痕和气泡;  (4)产品有接痕;  (5)产品发脆;  (6)塑料变色;  (7)产品有银丝、斑纹和流痕;  (8)产品浇口处混浊;  (9)产品翘曲和收缩;  (10)产品尺寸不准;  (11)产品粘贴模内;  (12)物料粘贴流道;  (13)喷嘴流涎。  下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。 ⒈怎样克服产品注射不足  产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其它多种的原因。  ⑴设备原因:  ① 料斗中断料;  ② 料斗缩颈部分或全部堵塞;  ③ 加料量不够;  ④ 加料控制系统操作不正常;  ⑤ 注压机塑化容量太小;  ⑥ 设备造成的注射周期反常 。  ⑵注塑条件原因:  ① 注射压力太低;  ② 在注射周期中注射压力损失太大;  ③ 注射时间太短;  ④ 注射全压时间太短;  ⑤ 注射速率太慢;  ⑥ 模腔内料流中断;  ⑦ 充模速率不等;  ⑧ 操作条件造成的注射周期反常。  ⑶温度原因:  ① 提高料筒温度;  ② 提高喷嘴温度;  ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;  ④ 提高模温;  ⑤ 检查模温控制装置。  ⑷模具原因  ① 流道太小;  ② 浇口太小;  ③ 喷嘴孔太小;  ④ 浇口位置不合理;  ⑤ 浇口数不足;  ⑥ 冷料穴太小;  ⑦ 排气不足;  ⑧ 模具造成的注射周期反常;  ⑸物料原因:物料流动性太差。 ⒉怎样克服产品飞边溢料:  产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其它原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。  ⑴模具问题:  ① 型腔和型芯未闭紧;  ② 型腔和型芯偏移;  ③ 模板不平行;  ④ 模板变形;  ⑤ 模子平面落入异物;  ⑥ 排气不足;  ⑦ 排气孔太大;  ⑧ 模具造成的注射周期反常。  ⑵设备问题:  ① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;  ② 注压机模板安装调节不正确;  ③ 模具安装不正确;  ④ 锁模力不能保持恒定;  ⑤ 注压机模板不平行;  ⑥ 拉杆变形不均;  ⑦设备造成的注射周期反常  ⑶注塑条件问题:  ① 锁模力太低  ② 注射压力太大;  ③ 注射时间太长;  ④ 注射全压力时间太长;  ⑤ 注射速率太快;  ⑥ 充模速率不等;  ⑦ 模腔内料流中断;  ⑧ 加料量控制太大;  ⑨ 操作条件造成的 注射周期反常。  ⑷温度问题:  ① 料筒温度太高;  ② 喷嘴温度太高;  ③ 模温太高。  ⑸设备问题:  ①增大注压机的塑化容量;  ②使注射周期正常;  ⑹冷却条件问题:  ①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;  ②将制件在热水中冷却。 3、怎样避免产品凹痕和气孔  产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理,凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好,以及物料中残留单体及其它化合物而造成的。判断气孔造成的原因,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。  (1)物料问题:  ①干燥物料  ②加润滑剂  ③ 降低物料中挥发物  (2)注塑条件问题  ①注射量不足;  ②提高注射压力;  ③增加注射时间;  ④增加全压时间;  ⑤提高注射速度;  ⑥增加注射周期;  ⑦操作原因造成的注射周期反常。  (3)温度问题  ①物料太热造成过量收缩;  ②物料太冷造成充料压实不足;  ③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;  ④模温太低造成充模不足;  ⑤模子有局部过热点;  ⑥改变冷却方案。 (4)模具问题;  ①增大浇口;  ②增大分流道;  ③增大主流道;  ④增大喷嘴孔;  ⑤改进模子排气;  ⑥平衡充模速率;  ⑦避免充模料流中断;  ⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;  ⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;  ⑩模子造成的注射周期反常。  (5)设备问题:  ①增大注压机的塑化容量;  ②使注射周期正常;  (6)冷却条件问题:  ①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;  ②将制件在热水中冷却。 ⒋怎样防止产品接痕(拼缝线)  产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。  ⑴温度问题:  ①料筒温度太低;  ②喷嘴温度太低;  ③模温太低;  ④拼缝处模温太低;  ⑤塑料熔体温度不均。  ⑵注塑问题:  ①注射压力太低:  ②注射速度太慢。  (3)模具问题:  拼缝处排气不良;  部件排气不良;  分流道太小;  浇口太小;  三流道进口直径太小;  喷嘴孔太小;

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