大多数工厂换模时间是可以被压缩，效率可以更高

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在小批量、多品种的市场情形下，若又采用了连续流的生产线，加之均衡生产需要频繁换模，此时若不能实施快速换模，则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计，以令相关人员明白其浪费的严重程度。   月度换模时间损失比例 = 总换模时间 ÷ 总计划生产时间 × 单次的换模时间。  单次换模时间一般是指：从上批次*后一个合格品到本批次首件合格品之间的时间间隔。  从下图可以看出，换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。     换模动作可分为两大类：内部设置（在线设置）、外部设置（离线设置）。内部设置即必须停机才可以进行的设置；外部设置即不需要停机就可以进行的设置。  快速换模的思路：区分内、外部设置；把内部设置转为外部设置（以压缩停机时间浪费）；改善内部设置（进一步压缩停机时间浪费）；改善外部设置。  快速换模是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法，其中导入快速换模系统是其关键一环，极大的缩短内部时间，从而压缩因为停机而造成的浪费。   我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是完全可以被压缩的，换模效率可以更高。