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不同混合比例的增塑剂对体系粘度的影响。电池试验采用表中所述添加混合增塑剂的粘弹性橡胶封口剂组装成012和01#电池,在温度为2#,相对湿度的条件下存放。试验贮存期结束后取出电池,用酚酞试纸进行检验,无变色反应,表明使用该类型封口剂的电池没出现爬碱和漏液现象,密封性能良好。封口剂性能使用混合增塑剂扩展了增塑剂与聚合物的混合范围。增加混溶性可提高增塑体系在低温下的稳定性,预防体系相分离而使增塑剂析出。 在涂料涂敷之后挥发性溶剂先汽化,形成聚合物薄膜,难挥发的增塑剂保证了涂层的柔性。添加混合增塑剂的粘弹性橡胶封口剂在常温下具有良好的流动性,简化配制工艺流程,方便操作。但该封口剂在生产线应用时,要取得均匀的涂布度需要根据机台速度调节聚合物体系的粘度。由于体系中存在一定量的挥发性溶剂,因而封口剂的重复使用周期不应过长,适时检测封口剂粘度,控制粘度范围之间。在粘弹性橡胶体系中加入适量的极性和非极性混合增塑剂能在常温下有效缩短封口剂的配制周期,提高封口剂粘度的可调性,适应不同的生产机速。电池试验结果表明,使用混合增塑剂的粘弹性橡胶封口剂组装的碱性锌锰电池经过高温高湿和高低温循环贮存后防漏性能良好,使用国产化材料能保证碱性锌锰电池的质量。 |
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