本帖最后由 中国注塑网 于 2023-7-9 12:09 编辑
前身是早期 Van Dorn 液压系统的陈列室,Drummond Industries 改造车队的最新成员是全电动 Niigata 注塑机
重建的 Evel Knievel 摩托车迎接定制注塑商Drummond Industries工厂的参观者,这远不是父子团队(两人都叫马特·吉瑟)抢救和复兴的唯一机器,他们与联合创始人史蒂夫一起拥有并经营该公司Loerop——被小马特称为史蒂夫叔叔,他在业余时间重建自动点唱机。
Niigata 的 245 吨 MD245S8000
Matt Gieser Sr.、Matt Gieser Jr. 和 Steve Loerop(从左到右)站在 Drummond Industries 的第一台全电动注塑机前,这是一台来自 Niigata 的 245 吨 MD245S8000。
照片来源:新泻
俗话说,如果它没有坏,就不要修理它,或者从历史上看,德拉蒙德的情况下,如果它是 Van Dorn HT,只需要一些 TLC,请给我们打电话。“模塑商只需打电话给我,”老马特说,“然后问‘想要 Van Dorn 吗?’”。德拉蒙德于 1968 年在芝加哥西北侧的西塞罗 (Cicero) 和富勒顿 (Fullerton) 起步,并于 2015 年搬到距离奥黑尔 (O'Hare) 仅一箭之遥的本森维尔 (Bensenville)。
多年来,Drummond 一直依靠锁模力从 35 吨到 500 吨的传统液压机为运输、包装、POP 和其他市场生产各种零件。大约三年前,情况发生了变化,当时小马特 (Matt Jr.) 意识到投资全电动机器将使公司能够寻求新的商机,以成型更小的组件。该公司调查了多个全电机平台,但正是在拜访了 Gieser 与Niigata]认识的当地模塑商之后,Drummond 开始对日本制造的机器产生了兴趣。在与 Niigata 区域销售经理 Greg Lewis 和 Niigata USA 注塑部门总经理 Steve Cunningham 会面后,Drummond 下了第一份 245 吨 Niigata MD245S8000 压力机订单。
同步动作
Niigata 的 MDS8 全电动机器对 Matt Jr. 来说最突出的特点之一是它的同步运动功能,允许机器串联执行多个动作,例如在夹具打开期间弹出零件;模具移动期间的熔体计量;模具冷却时夹紧放松。这些同步功能最终会缩短总体循环时间,而不会影响注射或冷却速度。凭借这一关键功能,Drummond 可以在更短的时间内成型更多零件,使他们能够快速轻松地完成一项工作,然后继续进行下一项工作。作为一名定制成型商,Drummond 每天会多次更换工作和模具,因此更快的转换是一个主要卖点。虽然相同的工艺设置在液压机上可能会产生不同的结果,但它们在电机上的可重复性要高得多。
“使用伺服技术,模具将运行相同,”小马特说。“机器准确地告诉我们要注入多少电压等等,这是巨大的。从字面上看,一旦我们安装了模具,它就是即插即用的。” 此外,Niigata 机器还提供自动模具高度调整和锁定以及低压安全功能。Drummond 最近购买了第二台 245 吨的机器,并将在今年晚些时候从 Niigata 添加一台较小的全电动机器。“我很难再购买一台液压机,除非他们确实将其上的灰尘吹掉,而且它的工作时间为零,”老马特说。父子俩都强调,新技术固然很好,但正是 Drummond 的团队(其中许多人从西塞罗旧址随他们一起搬来,现在还包括小马特的表弟)使公司在过去 5 年里不断发展。
“我们有一个非常古老的电话号码,并且在业内享有很高的声誉,”老马特说。“我们会在这里为人们服务。我们坐在这张桌子对面,感觉就像是,“感谢上帝,有人在听我们说话。” 如果你打电话,你将与三个人之一交谈:史蒂文,我的搭档;我的儿子; 或者我自己。”
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