本帖最后由 中国注塑网 于 2022-7-25 16:46 编辑
在当今的塑料注塑成型制造领域,可靠性和可重复性是机器性能的关键。 盈利需要预防性维护策略和维护程序来维持不间断的生产。
注塑机和自动化很复杂,需要持续监控和维护才能达到高水平的性能。 可以部署完善的和尖端的预防性维护技术,以确保注塑机始终按时生产。 下面是一个全面的计划,您可以使用它来为您的整个团队建立定期的预防性维护程序,以最大限度地延长正常运行时间。
意外停机的原因 ]如果您不遵循定期维护程序,机器意外停机有一些关键原因:
1.一种是机器或操作员的安全错误。如果机器发生故障并出现安全错误,我们必须立即停止印刷机,进行必要的维修,然后将其重新投入生产。 2. 注塑机停机的下一个原因是生产或工艺参数超出限制。[size=1.125]温度过高(或过低)、油过热或未达到合模力。 3. 意外停机的另一个原因是机器故障引起的警报。[size=1.125]我们会遇到大量警报,这些警报也会导致计划外停机。 一些示例包括存在主要安全装置或锁定板未就位或喷嘴护罩打开时。
预防性维护例行程序:对机器操作员进行巡回检查 因此,现在是时候了解您的团队可以用来减少计划外停机时间的方法了。 这些应该是每个机器操作员的日常维护程序。 在每个班次开始时,对他们来说进行基本的走动非常重要: 1. 操作人员应首先确保防护装置就位并关闭,有机玻璃没有破损。这将保证气流能够充分冷却液压柜。 2. 下一步是确保紧急停止装置安装在机器上并处于良好的工作状态。它们应该处于固定位置,并且不能松散地悬挂在机器上。 3. 对操作员的另一项重要检查是确保主断开器完好无损并且可以执行锁定/挂牌。此外,所有电气柜门都必须关闭并固定。 4. 接下来,必须检查液位以确保它们在要求的参数范围内。这包括液压油,这是机器的命脉;导轨和滑块的润滑油;以及保持塑化单元润滑和冷却的齿轮油。 5. 作为日常维护的一部分,操作员必须进行明确的现场检查以检查漏油点——这应该不超过大约三分钟。
预防性维护例行程序:对维护团队进行巡回检查 由于每个注塑机都是不同的,因此由各个公司决定维护例行程序的频率。 这是一种二级检查,它超越了机器操作员的操作和功能注塑机检查,并与之协同工作。 1、首先会关注设备的当前状态。[size=1.125]有漏油吗?机器是否过热?必须回答并记录这些问题和其他问题。 2. 作为维护小组巡视检查的一部分,他们应实际检查泵组、电气连接和插头是否有损坏或磨损。此外,他们需要确保所有导管都有效,连接器已接合,并具有适当的应力消除。 3. 进行日常维护时要注意大声或异常的噪音。例如,当机器达到完全夹紧力或降低夹紧力并且您听到一声巨响时,这可能表明存在减压问题。还要密切注意泵壳温度。当运行加速循环时间时,机器上的智能泵会迅速变热。 4. 维护团队接下来要检查的是液压歧管。当今大多数注塑机都有集油池,这意味着有必要更加警惕漏油。
预防性维护例行程序:ENGEL 服务支持 对于快节奏的制造环境,日常活动可能会让人不知所措。 ENGEL 提供商品和服务来简化和支持我们客户的操作和维护程序。我们不仅可以帮助您的 ENGEL 机器以最佳水平运行,我们还可以提供服务来帮助延长机器的生命周期: 1. 聘请 ENGEL 现场服务技术人员的好处是,我们将把工作做好,因为我们对 ENGEL 注塑机了如指掌。我们会带上经过校准的测试设备、经过验证的流程和完整的维护访问文件,并在总部存档。ENGEL 技术人员还可以微调您的机器以达到最佳性能,以适应您的特定流程。 2. ENGEL 服务支持的下一个主要好处是我们在这里为您提供方便。我们还在这里为手头的任务提供现场支持,并根据需要在执行例行维护时作为额外的现场资源。 3. ENGEL 服务支持技术人员还可以通过特殊的预防性维护包为您节省时间和金钱。我们的产品包括通过审查您的机器以及需要解决的问题清单来补充您的现有设备。
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