注塑机的保养与维护原因分析

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注塑机在运行过种常会有一些问题出现，对此如何来进行分析塑料机械问题并解决。 电动烧坏发出焦味或冒烟，油泵卡死原因分析 1、检查电源三相供应是否正常： N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？ 2、更换电动机。 3、清洗或更换油泵 不会合模原因 1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。 2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。 3、换向阀芯复位不妥。 4、顶杆没有退回解决： 解决： 1、接好线头或更换行程开关。　 2、清洗启、合模电磁阀或更换。 3、清洗换向阀 4、检查顶杆动作是否正常。 不会预塑或预塑太慢原因 1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。 2、节流阀调整不当。 3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。 4、加热温度不足，引起液压马达过载。 解决： 1、调整行程开关或电位尺位置。 2、调整到适当的流量。 3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。 4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）　 不会调模原因  1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。 2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。 解决： 1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。 2、清洗或更换电磁阀。