塑料制品的首选材料分析

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塑料制品大都由注射、吹塑、挤出等成型后直接使用，但也有一部分塑料制品是由注射等成型后的两个零件经后道工序加工后，结合为一体以满足某种功能需要，且这部分比例正随着塑料应用领域的日趋广泛而增大。　　当塑料制品是用等可溶于现成粘结溶剂的材料制成时，两零件的结合通常用三氯甲脘或胶在一定压力下粘结即可实现。由于聚丙烯、聚乙烯等塑料具有价格低、韧性好、强度几乎可以与媲美等良好特性，许多塑料制品往往以此为首选材料，此时由于聚丙烯、聚乙烯不溶于三氯甲脘等现成粘结溶剂，两零件的结合只能用其他方法完成。　　目前使用的方法通常有高频粘结、热板粘结、超声波粘结及摩擦粘结等，其中摩擦粘结因设备投入少、操作简单等原因而应用较多，例如全自动洗衣机、脱水机上的平衡环的加工，渔业用的浮子的加工等就是用此法完成的。　　实质上它是利用两零件的接触表面相互摩擦所产生的热量，使塑料表层温度急骤上升而形成一薄薄的融化层，冷却后凝固而互相粘合，且粘合层具有一定的结合强度，即我们所说的粘结强度。粘结强度受到两零件的相对运动速度、冻结时的压力等因素影响。