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预浸辊按一定方式排列后,可以通过调节其上下位置,改变与纤维束的包覆角,调节浸渍效果。具体的排列方式及浸渍角度的大小,应结合纤维状况、初级预浸带浸渍程度和预浸带纤维含量要求等具体情况来确定。压辊压辊与浸渍辊、喷口辊能够相互啮合,调节压辊上下位置,可以在压辊与浸渍辊或喷口辊间形成具有一定尺寸的缝隙。从喷口辊口模挤出的树脂熔体(压力为P)经过纤维束后与压辊作用,产生压力Pn.该压力可使树脂熔体沿纤维纵向流动,有利于纤维的浸渍。同时压辊具有较高的温度,也可以避免树脂熔体冷却。 压辊与浸渍辊相互啮合,可以使通过的初级预浸带上下表面受到两个径向压力。径向压力使表面树脂塑料工业熔体进一步浸渍纤维,同时调节纤维的含量和排除气泡。因此,压辊与最后一个浸渍辊配合,可起口模作用。上光系统上光系统包括预上光辊和上光辊。预上光辊预上光辊能够自由转动,以避免刮下初级预浸带表面的树脂,影响预浸带的纤维含量和表面光洁度。预上光辊的温度控制在热塑性树脂的软化温度附近,当初级预浸带通过预上光辊时,树脂从熔融态变为软化态。预浸带受到较大的张力,使预浸带中卷曲的纤维伸直,纤维的取向度提高。上光辊上光辊不能升温,预上光的预浸带通过上光辊时,上光辊对预浸带产生较大的压力,使预浸带表面光滑平整,并保持预浸带中纤维处于伸直状态。利用该套装置,结合一定的浸渍工艺,可制备出纤维含量可控、浸渍质量稳定的连续纤维(玻璃纤维,碳纤维)增强热塑性树脂基(聚丙烯,尼龙6和尼龙66等)预浸带。该预浸带可通过拉挤、缠绕等工艺成型较高性能的制品,或进一步通过拉挤工艺制备长纤维粒料用于注塑成型。 |
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