CAE原理流程对注塑成型产品的影响

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塑胶里面有气体基本都是空气和塑胶熔融时裂解的气体，大多情况是烘料没有充分排出水分，而真空泡比较棘手一点，需要模具和成型工艺配合效果才更好本文设计开发一款超厚壁开口U壳结构注塑件，一般来说，厚壁的注塑件容易出现缩水、气泡，变形过大等结构问题，严重的会造成项目失败，因此基于CAE分析平台对SC－2503加湿器U壳进行模流分析，确定产品的进浇口位置并得到各部件的受力变形特点，根据分析结果优化结构设计，最终提高产品的可靠性，最终实现产品性能优化。　　CAE原理流程Moldflow软件可以模拟整个注塑过程及这一过程对注塑成型产品的影响，其软件工具中融合了一整套设计原理，可以评价和优化组合整个过程，可以在模具制造之前对塑料产品的设计、生产和质量进行优化。其分析流程：导入CAD模型、网格划分、网格检查与修补、选择分析类型、选择成型材料、建立浇注系统、建立冷却系统、设定工艺参数、分析计算、查看分析结果。　　通常根据分析结果重新调整设定浇注系统、冷却系统、工艺参数来获得更加理想的结构参数，从而提高设计效率、降低设计成本、缩短开发周期3U壳CAE分析产品体积：810cm3产品材料：PC加湿器U壳结构设计开发珠海格力电器股份有限公司广东珠海因此，基于CAE分析平台对SC-2503加湿器U壳进行Moldfiow分析，确定产品的进浇口位置及工艺参数并得到产品各部份的受力变形特点，根据分析结果优化结构设计的方案，最终提高产品开发的可靠性。