破碎机械凝聚工艺优化及腐蚀改进

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经过试验将原来的凝聚槽搅拌转速降低60r／min后，既保证了凝聚效果，凝聚后的胶粒也能适当变大。　　针对凝聚浆清管线泄漏的改进措施　　针对凝聚浆清显酸性、在线蒸汽加热导致管线震动大等特点，采取以下改进措施：严格把关浆清管线质量；法兰连接处采用优质钢垫或四氟垫；将浆清在线加热改为在净水循环槽中加热，对浆清管线进行加固减少震动；严禁在安装和使用过程中对浆清管线敲击，防止破坏管子玻璃内衬和法兰面。通过以上措施，凝聚浆清管线泄漏的情况大为改善。　　针对凝聚硫酸系统易泄漏的改进措施　　通过对硫酸系统泄漏率较高部位的分析，寻找了硫酸系统频繁发生腐蚀泄漏的原因，并针对腐蚀情况实施了改进措施。　　a）管材及阀门材质升级：管线用优质无缝不锈钢管和衬塑管，阀门采用优质考克阀。　　b）优化操作流程，停车时及时关闭硫酸与浆清混合的隔断阀门，防止凝聚浆清进入硫酸管线，避免硫酸稀释后加重对设备及管线的腐蚀。　　c）加强施工安装质量管理，对混合硫酸后的浆清所流经的管线法兰进行严格安装，尤其是垫片的材质、垫片的位置要合适，避免混有硫酸的浆清与法兰处的金属材料直接接触。　　d）加强管理，提高焊接质量。　　e）在设计中尽量少用变径管，设计变径管时要使变径幅度尽量小，防止出现涡流，减少对管线的冲刷。　　由于防护措施到位，至今未发生考克阀泄漏故障，在线混合、变径及焊缝处的腐蚀泄漏明显减少，硫酸系统的改进取得了良好的效果。