2010年杭州市食品用塑料包装的卫生质量分析

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食品安全直接关系到消费者的健康，而食品包装的安全性又是食品安全的一个重要因素。塑料复合材料是一种常用的包装材料，集多种高聚物材料的优良性能于一体，可以有效延长产品的保质期。然而近几年，由于包装材料在使用过程中出现的PVC保鲜膜事件‘、“毒奶瓶事件’、”废塑料饮用水桶事件“等系列与食品包装相关的质量安全事件，使得高聚物塑料包装的使用安全性再次受到广泛的关注1.因此，对于食品用塑料包装的卫生质量调查是完全必要而且非常重要的。本研究对杭州市的60家食品塑料包装容器生产企业进行了调研，并随机抽取样品进行质量分析。　　1材料与方法1.1样本来源共对杭州地区60家企业的食品用塑料包装产品进行随机抽样。本次抽样涉及到的产品有非复合膜袋和复合膜袋。非复合膜袋有食品包装袋（保鲜袋）、液体包装用聚乙烯吹塑薄膜、夹链自封袋、商品零售包装袋、包装用聚乙烯吹塑薄膜、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜、聚乙烯自粘保鲜膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜等8种，共25批次样品，其中主要材质为聚乙烯（PE）的13批次，主要材质为聚丙烯（PP）的12批次；复合膜袋有多层复合食品包装膜（其它类）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙陈美春（1979-），女，学士，工程师，主要从事食品及相关产品质量安全等方面的研究工作。　　烯（LDPE）复合膜袋、耐蒸煮复合膜、双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜袋、液体食品无菌包装用复合袋（镀铝复合包装袋）等5种，共35批次，其中内层材料为聚乙烯（PE）17批次，内层材料为聚丙烯（PP）的18批次。　　1.2检验方法本次检测的卫生质量项目包括：蒸发残渣（乙酸）、高锰酸钾消耗量、重金属、溶剂残留量（总量/苯类）及甲苯二胺等。　　其中蒸发残渣（乙酸）、高锰酸钾消耗量、重金属按GB/T5009. 60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法规定的检验方法检验；溶剂残留按GB/T10004 -2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合中溶剂残留方法检验；甲苯二胺按GB/T5009.119-2003复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定规定的检验方法检验。　　表1塑料包装袋的样品组成及检测项目类型主要材质批次数总批次数检测项目非复合膜袋聚乙烯（PE）25蒸发残渣（乙酸）、高锰酸钾消耗量、重金属聚丙烯（PP）复合膜袋内层材料为聚乙烯（PE）35蒸发残渣（乙酸）、高锰酸钾消耗量、重金属、溶剂残留量（总量/苯类h甲苯二胺内层材料为聚丙烯（PP）1.3结果判定非复合膜袋根据塑料包装袋使用的主要原料分别按GB9688 -1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准、GB9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准判定。　　由于复合膜袋的内层材料主要是聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP），因此根据材质不同有两个强制性国家标准。内层材料为聚乙烯（PE）材质的按GB9688-1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准判定；内层材料为聚丙烯（PP）材质的按GB9683 -1988复合食品包装袋卫生标准判定；复合膜袋溶剂残留按GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合中溶剂残留规定的要求判定。　　2结果与讨论2.1结果2.1.1抽检的25批次非复合膜中，蒸发残渣含量为~5.8mg/L，重金属含量<1.0mg/L，均符合相应卫生标准，合格率为100%.25批次非复合膜袋检测结果见表2.表225批次非复合膜袋检测结果检测项目样品含量均值卫生标准不合格数合格率蒸发残渣（乙酸）（mg/L）容30高锰酸钾消耗量（mg/L）容10重金属（mg/L）容1 2.1.2抽检的35批次复合膜中，蒸发残渣（乙酸）含量为~9.8mg/L，重金属含量<1.0mg/L，甲苯二胺（4%乙酸）含量<0.001mg/m2均符合相应卫生标准，合格率为100%.溶剂残留量（总量）3批次不合格，最高溶剂残留量（总量）为33.9mg/m2，合格率为91.4%；溶剂残留量（苯类溶剂）7批次不合格，最高溶剂残留量（苯类溶剂）为2.14mg/m2，合格率为80.0%；复合膜所检项目总合格率为80.0%.35批次复合膜袋检测结果见表3.表335批次复合膜袋检测结果检测项目样品含量均值卫生标准不合格数合格率蒸发残渣（乙睃）（mg/L）高锰睃钾消耗量（mg/L）重金属（mg/L）溶剂残留量（总量）mg/m2溶剂残留量（苯类溶剂）mg/m2不得检出甲苯二胺（4%乙睃）mg/m2 2.2讨论蒸发残渣（乙酸）系指其它食品在和塑料包装接触时聚合物中迁移出来物质总量（不包括挥发性物质）。高锰酸钾消耗量系指从聚合物迁移至浸泡液中的能被高锰酸钾化的有机物的量。重金属系指聚合物迁移至浸泡液中重金属总量。由于食品用塑料包装在加工过程中要经过高温，合成树脂和塑料在受热时存在着裂解、化、降解、变质等问题，因此在其过程中要加入抗化剂、热稳定剂等。一些薄膜还加入抗静电剂、防雾剂、爽滑剂、开口剂等助剂。所以，在食品用塑料包装中这些能被萃取出来的低分子量物质一蒸发残渣，或能被化变质的东西一高锰酸钾消耗量，或能迁移出重金属2.从表1、表2可以看出，本次抽检的55批次样品这3个项目的结果还是比较满意的，合格率为100%，均未超过国标中的相关规定。　　本次食品用塑料包装卫生质量调查中发现主要质量问题是溶剂残留总量和苯类溶剂残留量项目。苯类残留量超标对人体危害极大。苯可引起慢性中毒，会对神经系统、造血系统造成损害，主要表现为头痛、头昏、失眠，白细胞持续减少，及因血小板减少出现的出血倾向。7批次苯类溶剂残留量超标主要集中在复合膜袋中。复合包装的溶剂残留般产生于油墨、溶剂和生产工艺过程。油墨的质量性能、稀释溶剂的干燥速度、机器的性能、环境、包装结构都会影响到溶剂残留量。　　当前国内的包装彩印行业主要使用的还是有机油墨，以高温烘干为主要的有机溶剂去除方式，但是油墨中所含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶剂挥发速度并不相同，这就造成了各种溶剂残留量数值不一3.当溶剂残留量超过一定限度时，就会对包装内容物造成污染，进而对消费者的健康带来危害。　　如今，无苯型油墨、水性油墨、环保粘合剂的开发和使用为彻底解决复合包装的溶剂残留问题带来了光明的前景，但是目前价格因素以及对现有设备的更换等问题限制了它们的广泛使用。因此，还必须依靠改善现有的生产制作工艺并加强检测机制来解决食品用塑料包装苯类溶剂残留量项目。　　除本次食品用塑料包装卫生质量调查发现的问题外，我们不能忽视导致塑料食品包装物的的另外一些主要安全问题，即食品包装材料本身所含有的有毒有害物质及有毒有害物质迁移。目前，世界各国政府和消费者越来越重视食品接触材料，包括食品容器、器具和包装材料的卫生安全问题，也制订了越来越严格的卫生限量标准。但目前我国对于食品塑料包装的监管还只是简单检测其溶剂残留量、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属等简单的卫生安全指标（如本次的食品用塑料包装卫生质量调查），相对于当前暴露的残留单体和添加剂迁移、溶剂迁移、阻隔性差、回收滥用等严重问题，这些工作是远远不够的6.因此，目前必须继续加大对塑料食品包装材料安全性的重视，加大科研投入和标准的研制工作，确保塑料食品包装材料的安全性。