Engel 以轻质、可持续的复合材料参加 JEC World

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Engel 将展示其organomelt 工艺如何在一个单一的集成步骤中塑造和功能化有机片材和单向胶带。

5 月 3 日至 5 日在巴黎举行的 JEC World 2022 展示了复合材料行业的整个价值链。该链条中的一个重要环节是热塑性纤维复合材料预成型件的成型。Engel organomelt 工艺更进一步。有机片材和单向胶带不仅可以成型，而且还可以通过对预制件进行二次成型在一个集成步骤中实现功能化。Engel 将在 5 号展厅的 N79 展位演示该过程。

生产单元的主要部件是生产由连续纤维增强聚酰胺 (PA) 制成的演示零件，它是一台无拉杆 Engel 胜利 200/50 注塑机，配备了 Engel viper 12 线性机器人和双侧面，垂直的 Engel IR 烤箱。该组件由荷兰研发中心 Brightlands Materials Center 设计，专注于可持续聚合物解决方案。为可持续移动市场开发创新的轻质热塑性复合材料技术是他们的主要研究项目之一，Engel 通过合作伙伴关系予以支持。

预浸料加热过程驱动周期​​时间和质量
复合坯料在红外烘箱中加热，放置在模具中成型，并用 PA 包覆成型。加热预浸料是工艺步骤之一，可在加工具有热塑性基质的纤维增强型预成型件时提高循环时间和质量。厚度定义了加热和冷却时间。在不损坏材料的情况下快速加热材料至关重要，将加热的预成型件运送到模具的短路径也是如此。

Engel 提供来自内部开发和生产的各种设计（水平和垂直）的 IR 烤箱，并将它们放置在靠近模具的生产单元中。烤箱和机器人与注塑机的 CC300 控制单元完全集成，可以通过机器的显示屏进行集中控制。

JEC 展出的生产单元广泛利用了 Engel 无拉杆技术在有机熔体工艺中的效率潜力。胜利机在此应用中的最大优势是其非常快速的热处理。与带有拉杆的注塑机相比，可以无障碍地进入模具区域，从而可以将 IR 烤箱放置在更靠近模具的位置，从而使机器人能够以最短的路径从烤箱到模具。这样，即使是非常薄的预制件也可以加工。

热塑性复合材料预成型件是在奥地利 Engel 的轻质复合材料技术中心制备的。在实践中，热塑性复合材料坯料的生产可以直接放置在制造过程的上游，直接靠近加工机器。Engel 提供完全集成的系统，包括加工机、机器人和 IR 烤箱，以及带有光学图像处理和整合设备的拾放带堆叠单元。

利用轻量化潜力
使用 Engel organomelt 工艺制造的复合材料部件结合了轻质和出色的碰撞安全等级。这项技术已经在汽车行业进行批量生产，适用于有机板材和具有热塑性基体的单向 (UD) 玻璃和碳纤维增强胶带。使用热塑性材料基础可以实现特别高效的全自动制造工艺，因为加强筋或装配元件可以在同一工艺步骤中成型后直接注入。

恩格尔还将在 JEC World 2022 上展示车门部件的生产。

图片由恩格尔提供JEC World 的 Engel

胶带可以加固零件中的各个区域以适应负载。通过 Engel organomelt 工艺生产的门模块，其窗框区域比门内侧更坚固。
三种不同几何形状、厚度介于 0.6 和 2.5 毫米之间的有机片材通过红外辐射加热和成型，并在同一工艺步骤中通过注塑成型获得高质量的可见表面。该流程是与汽车供应商 Brose 合作开发的，并且是完全自动化的。

ztcwlzeu

我抢、我抢、我抢沙发~

fytqqbom

路过，学习下

ivhtywjh

不错不错，楼主您辛苦了。。。

ruhhuiik

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mcgovwaf

有竞争才有进步嘛

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真是 收益 匪浅