影响PVC性能的3大因素，每个都很关键！

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行业人士认为，造成PVC制品性能差的因素主要有以几种：一、混料工艺及配方不合理1、填料过多。由于目前市场上型材的价格低，原材料价格又在上涨，很多型材厂家都在降低成本上着手。而正规的型材厂家都是在不降低质量的前提下，通过配方的优化组合降低了成本;有些厂家却在降低成本的同时也降低了制品质量。2、抗冲击改性剂的数量及添加种类。在应力作用下，抗冲击改性剂能够提高聚氯乙烯破裂的总能量。目前，CPE、ACR、MBS、 abs、EVA等是硬质聚氯乙烯的抗冲击改性剂的主要品种，其中CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键，耐候性能好，适宜做户外建筑材料，它们与PVC共混，能有效的提高硬聚氯乙烯的抗冲击性能、加工性、耐候性及在一定范围内提高焊角强度。3、稳定剂过多或过少。稳定剂的作用是抑制降解，或与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂用量多少也会对型材的抗冲击强度造成影响，过多或过少都会造成型材强度降低引起型材发脆现象。4、外润滑剂用量过多。外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过程，润滑剂的这种作用在加工过程早期(也就是在外部加热作用和内部产生的摩擦热使树脂完全熔化和熔体中树脂失去识别特征之前)是*大的。