2017年橡塑行业哪些领域值得投资？

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调查以线上问卷形式进行，结果显示，在收回来的409份有效问卷当中，有约65%表示对明年的前景感到“非常乐观”或“比较乐观”。　　65%对前景乐观　　从调查结果可以观察到，大部分参与调查的橡塑业人士都看涨整体行情，其中约23.70%表示对2017年的前景感到“非常乐观”，而表示感到“比较乐观”的也有约40.52%。与去年的调查比较，有关百分比明显提高了(去年只有约35%对下一年度感到“非常乐观”和“比较乐观”)。　　根据分析，相信以上结果与受访者所属企业在今年的业绩大多令人满意有关。有约41%表示公司的销售和发展“比较满意”，表示“非常满意”的有28%。　　而据中国塑协最新统计，2016年1~10月，402家中国塑料机械制造规模以上企业的主营业务收入和利润总额自3月起回升，而第三季度同比增长达到24%。国家统计局最新统计则显示，2016年1~11月，中国塑料制品产量为6989.5万吨，同比增长3.9%。　　据国家统计局统计，2016年1~11月橡胶和塑料制品业主营业务收入为29315.6亿元，同比增长5.1%;实现利润1782.5亿元，同比增长8.6%。　　上述几组数据均反映了2016年塑料加工行业在逐步回暖，也与受访者对行业整体感到乐观相呼应。　　就2016年行业发展及2017年预测，“雅式橡塑网”还独家专访了中国塑料加工工业协会副理事长马占峰。　　马副理事长表示，反映行业发展的指标有很多，相对而言，产量的变化更直观相对更真实。从产量来看，2016年相比2015年塑料行业发展情况好很多。2015年，中国塑料制品产量为7560.82万吨，从上一年的7.44%直接跌落到0.95%，为近年来最低点。2016年止跌回升，上半年增速接近6%，1-10月份最新数据显示，增速为3.28%。　　“塑料作为现代工业基础材料，宏观经济的变动直接影响塑料行业的发展，2016年行业整体好转主要也是受国际宏观经济环境好转带动。从具体品种来看，1-10月份薄膜产量增速为5.9%，日用塑料增速6.71%，均高于去年全年增速;不过泡沫塑料增速仅为0.52%，去年全年增速为11.78%，泡沫塑料主要用于外墙保温和包装。”马副理事长说。　　展望2017年，马副理事长表示，行业产量增速预期为4-5%，保持稳定增长。　　35%预期增长将超一成　　那么，业界预期公司2017年的销售会增长多少?调查结果显示，最多受访者预期销售增长为11%-20%(34.83%)和1-10%(34.12%);也有不少认为增长可高达21%-30%(16.82%)。　　事实上，行业内普遍乐观的氛围是完全可以理解的，因为今年塑料机械制造商、化工原材料生产商大多录得飘红的业绩，其主营业务收入和实现利润也同比增长。此外，塑料制品的产量也同样录得同比增长。随着中国企业越来越重视技术创新，加上市场对高质量产品的需求，后市动力可望能够维持。　　主要压力：成本上涨、出口低迷　　虽然业内普遍乐观，但是企业面临压力也不小，调查显示，有28.65%的受访者认为，劳工成本逐年上涨仍然是主要压力来源，此外，28.22%更多地担心原材料价格不稳定带来的大幅波动。　　此外，还有14.27%的受访者认为，市场需求疲软，出口低迷也是企业当前面临的压力。特别现在特朗普当选美国总统，他曾在竞选期间说过，如果当选，要对中国进口的产品征收45%的重税。　　有分析认为，即使在全球化经济的大环境下，特朗普主张的贸易保护政策难以完全实施，但他对中国进口的特定产品(尤其是在纺织、化工、钢铁和橡胶等偏向制造业领域的产品)征收惩罚性关税以扶助美国制造业的信号还是非常明显的。　　2017年，钱往哪投?　　创新研发　　虽然压力重重，但是随着2017年的到来，企业该把钱往哪儿投?　　25.40%的受访者认为企业应该注重创新设计和新材料应用的研发，可见创新的重要性，也是加强竞争力的最有效途径。　　这次调查还对整个塑料市场最具潜力的新材料进行了投票，最终排名前三的材料分别是碳纤维增强复合材料(24.21%)、3D打印材料(18.40%)和石墨烯(17.31%)。　　碳纤维增强复合材料的最大优势是轻，平均比铝合金减重27%，并且在汽车高速行驶时有效改善空气动力，使其不容易飘起，且能满足保护行人安全的要求。　　碳纤维复合材料因汽车轻量化的发展而广受青睐。据MarketsandMarkets发布的全球碳纤维市场报告，2014年全球碳纤维增强复合材料市场总额约为202.9亿美元，并将从2015年到2020年以每年9.9%的年复合增长率增长。　　不过，通用汽车中国研究院先进材料研究部门经理刘名在此前接受本刊采访时认为，因为成本及回收等问题滞留无解，所以碳纤目前主要应用在豪车上;对于怎么应用碳纤，刘名认为在金属应用有100多年历史，碳纤维被认识只有几年时间的背景下，大家对碳纤维还普遍缺乏认识，积累不够。　　虽然3D打印技术在工业领域尚未完全普及，但业内人士似乎仍然对其抱有很大期望，而事实上，材料是3D打印发展的重要关键。　　市场上有关石墨烯的应用研究已越来越多，也更多的成功案例出台，如近期华为发布的全球首个耐高温长寿命石墨烯基锂离子电池等，因此，这次调查的投选结果也十分合理。　　除了被选出来的这三大热门新材料，《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中提出的，将扩大高强轻合金、高性能纤维、特种合金、先进无机非金属材料、高品质特殊钢、新型显示材料、动力电池材料、绿色印刷材料等规模化应用范围，也值得橡塑行业关注。　　自动化、信息化　　此外，有22.22%的受访者认为，企业还应加强打造自动化，信息化的智能制造模式。工业4.0大行其道，中国企业也全力跟上，提升效率。其实这也回应了成本逐年上涨，成为企业主要压力来源这一现象。　　提升企业自动化，实现智能制造，也符合当前市场的大潮流。《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》也提出要促进高端装备与新材料产业突破发展，引领中国制造新跨越。通过大力发展智能制造系统，推动智能制造关键技术装备迈上新台阶。　　以家居制品行业为例，随着人们生活水平的提高，家居制品也朝着多元化、高品质的方向发展，对生产线的要求也逐步提高。2016年6月份国内家居龙头禧天龙科技发展有限公司的自动化生产基地正式投产，引起业界轰动。　　国塑协家居用品专委会秘书长梁家杰曾对本刊表示，国家对智能制造装备业的大力支持，这将引发行业智能制造装备的普及和成本降低。这些利好将大大降低本行业企业引入智能制造的力度和进度。　　“由于智能制造的引入，将带来企业在制造各个环节与先进制造的冲突，这反过来倒逼企业重视制造系统标准化和精益化改进，从而让一些更上进的企业能够以此为契机，提升企业现代化管理水平。”梁家杰说。　　最具潜力设备：全电机、工业4.0控制系统、机器人　　这项调查内容充实，还选出了最具潜力的机器设备技术分别为全电动(24.08%)及工业业4.0控制系统(21.79%)+机器人(21.56%)，这些也都与自动化相关。　　目前的塑料加工机械行业，也正在朝着全电时代迈进——入门级全电注塑机、全电动中空成型、全电动压盖机、全电动热成型机、全电动模具、全电动辅助发泡系统，应用愈加广泛。　　至于新兴的工业4.0控制系统，德国工业4.0创新中心校长陈文奇在接受雅式橡塑网采访时表示，在该控制系统中，大数据的收集非常重要，“不过大数据并不意味着收集了大量的数据，而是识别可用数据，并以最经济实惠的方式进行数据收集。这就需要有强大的领域专业知识和IT技术。”　　除了大数据收集，陈文奇认为还需要较强的分析工具和改进工具。“分析工具需要能够分析收集的数据，实时制作报告，并将重要信息推送到利益相关方，方便他们实时做出决策;改进工具则如标准操作程勋检查单、技术维护、跟踪和追踪等，可帮助客户改善生产流程。”　　总结：　　虽然2016年原材料、人工成本的上涨，给塑料加工行业带来了不少压力，但是2017年，塑料加工行业的前景仍然乐观，企业仍然需要坚持创新，加大对新材料、新设备的研发，推进自动化、智能制造模式的建设，方能在2017年取得增长。　　包装企业谋新机　　包材的上涨对原本竞争激烈的包装行业来说无疑是当头一棒，面对材料及劳工上涨问题，上海矢创包装技术有限公司总经理石志强认为，制造业应该坚持将创新放在第一位，因为唯有专利产品、创新技术，才能创造产品附加价值。　　石志强曾在宝洁、联合利华、上海家化、相宜本草等国内外知名日化、护肤品企业从事包装研发，在日化包装技术研发领域有着资深从业经历。　　他认为，企业需要提升信息化、智能化和自动化水平，提高员工的单位产出。“就包装制品企业而言，可以尝试减少原材料在包装制品中的使用，加强质量管理，降低废品率，减少事故;同时还应该将生产设备大型化，提高单位能耗的产出。”