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由于整个聚氯乙烯树脂的物理性能,成型加工性能,以及成本费用所具有的优点,将使该原料在今后可望获得增长。当前聚氯乙烯回收料,在农业、管道、电线包皮及片材等方面的使用量约为20万吨。聚氯乙烯管在欧洲使用预测最迟还有10年,在21世纪将向市场提供中间层采用再生塑料的3层挤出塑管。 有关回收塑料的使用及其成型加工法:鉴于各种不同品种的回收原料的物理性能降低差别甚大,一般可区分为3种类别,其代表性的成型加工法,及其成型法探讨将在今后给予介绍。聚烯烃类:有关聚烯烃类回收料,曾一度作为制品使用,从市场上回收的各种级别废塑料混料,经粉碎滚筒混炼,热熔融挤出注人金属模具,在水中冷却,从模具中脱出回收塑料制品。如要求尺寸精度时,则采取挤出压制成型法加工,同时采用铝质金属模具等。 由于欧洲采用各种混合回收料,在加制回收塑料制品时,必须采用专用的全自动挤出、注射成型机(由意大利玩nginotl公司制造),该机螺杆直径为120null、长/径(L/D)比为18,转速最高为150转/每分钟,平均挤塑量为320一360公里/每小时。该装置配装7套金属模具,由轮转式转台回转,该装置在加工厚壁塑制品时,在设计上考虑了对冷却时间的缩短。该设备日本进口2套,在欧洲各地、美国、东南亚、中国也均有引进。 |
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