塑料生产要采用最先进的生产工艺

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聚氯乙烯在建材业总是占有优势地位，使用量达48%，聚氯乙烯材料主要用来做管材、线材、门窗及地板。在汽车制造业中，塑料应用广泛、使用品种多，用量最大的是聚丙烯塑料，占总使用量的34%，其次是聚氨酯占16%.在电气产品及电子元件制造业中，橡胶注射机通用塑料的使用量约为56%，同时还使用各种不同的塑料。　　目前塑料的应用领域远不止上述行业，根据预测其年均增长率约为3%～4%.近年来，塑料垃圾对环境的污染越来越引人注目，尽可能地减少塑料垃圾，提高回收利用价值是塑料生产商必须面对的重要问题。因此需要在市场经济条件下制定计划，避免国家资源的浪费，并保护环境，不增加不必要的垃圾处理费用。还要关注塑料产品的使用周期，即产品从生产、使用、再生直至再利用。　　众所周知，塑料的原料主要是石油。但在德国和欧洲最重要的塑料生产基地，仅有约6%的石油用于生产聚合物，80%的石油作为能源。塑料的制造成本是由原料成本、即石油决定的。2000年，原材料价格上涨8.3%，从1995至2000年，石脑油价格几乎上涨了151%，而制造商仅将部分涨价成本转嫁给用户。在这种情况下，生产商获利的希望非常渺茫。原材料成本骤涨、产品价格扭曲，最终导致塑料生产商们的盈利大大减少，日子难以为继。兼并加剧为了保持竞争力，必须采用最先进的生产工艺、建设世界级规模的生产装置、以最低廉的生产成本进行生产。为了获得全球市场中更多的市场份额，塑料生产商在欧洲乃至世界范围内竞争将更加激烈，因此兼并活动也将进一步加剧。